1. Valg av diamantpartikkelstørrelse
Når diamantstørrelsen er grov og enkel, er bladhodet skarpt og kutteeffektiviteten høy, men bøyestyrken til diamantagglomerering avtar.Når diamantgranulariteten er fin eller blandet, har sagbladhodet høy holdbarhet, men lav effektivitet.Tatt i betraktning de ovennevnte faktorene, er 50/60 mesh diamantstørrelse egnet.
2. Valg av diamantfordelingskonsentrasjon
I et visst område, når diamantkonsentrasjonen endres fra lav til høy, reduseres skarpheten og kutteeffektiviteten til sagbladet gradvis, men levetiden forlenges gradvis.Men hvis konsentrasjonen er for høy, vil bladet bli matt.Ved å bruke lav konsentrasjon, grov kornstørrelse vil effektiviteten forbedres.Bruken av forskjellige deler av verktøyhodet i saging, ved bruk av forskjellige konsentrasjoner (det vil si at i tre lag eller flere lag av strukturen til mellomlaget kan brukes til å senke konsentrasjonen), prosessen med saghodets arbeid på formasjonen av det midterste sporet, bidrar til å hindre sagbladet pendel, for å forbedre kvaliteten på steinbehandling.
3. Valg av diamantstyrke
Styrken til diamant er en viktig indeks for å sikre kutteytelsen.For høy styrke vil gjøre at krystallen ikke er lett å bryte, slipende partikler er polert i bruk, skarpheten reduseres, noe som fører til forringelse av verktøyytelsen;Når styrken til diamant ikke er nok, er det lett å bli ødelagt etter støt og vanskelig å bære den tunge skjæringen.Derfor bør intensiteten velges i 130 ~ 140N.4. Valg av bindingsfase
Ytelsen til sagbladet avhenger ikke bare av diamanten, men også av den generelle ytelsen til komposittmaterialet som er dannet av den riktige kombinasjonen av diamant og bindemiddel.For marmor og annen myk stein er de mekaniske egenskapene til verktøyhodet relativt lave, kan velge kobberbasert bindemiddel.Men sintringstemperaturen til kobberbasert bindemiddel er lav, styrken og hardheten er lav, seigheten er høy og bindingsstyrken med diamant er lav.Når WC tilsettes, brukes WC eller W2C som skjelettmetall, med passende mengde kobolt for å forbedre styrken, hardheten og bindingsegenskapene, og en liten mengde Cu, Sn, Zn og andre metaller med lavt smeltepunkt og hardhet er lagt til som bindingsfasen.Partikkelstørrelsen til hovedadditivkomponenten bør være finere enn 200 mesh, og partikkelstørrelsen til additivkomponenten bør være finere enn 300 mesh.
5. Valg av sintringsprosess
Med økningen av temperaturen øker graden av fortetting av slaktkroppen, det samme øker bøyestyrken.Med forlengelsen av holdetiden øker imidlertid bøyestyrken til råemne og diamantagglomerering først og deretter reduseres.Sintringsprosessen på 120s ved 800 ℃ kan velges for å oppfylle ytelseskravene.
Innleggstid: Feb-04-2023