Diamantsagblad, et verktøy med flere blader som vanligvis brukes til å kutte broaluminium, akryl og stein.I hele historien til metallskjæring har fremveksten av diamantsagblader effektivt kompensert for mange mangler ved sagblader i hardlegering og sagblad i karbonstål.
Utmerket skjæreytelse er en iboende fordel med diamantsagblader, og på grunn av bruken av hardere og mer varmebestandige diamantsagtenner, er levetiden til diamantsagbladene også svært lang.
Sammenlignet med vanlige sagblader i hardlegering er levetiden til diamantsagblad ofte flere måneder lengre.Selvfølgelig er det mange faktorer som påvirker levetiden til diamantsagbladene.
I tillegg til kvaliteten på selve sagbladet, i selve produksjonsprosessen, vil bruken av diamantsagblader og om operatørens drift er standardisert, samt dybden og lineærhastigheten til fôret, påvirke levetiden til en diamantsagblad.
For tiden er det fire vanlige metoder for produksjondiamantsagblader, inkludert kaldpressende sintringsmetode, varmpressende sveisemetode, valsemetode og tanninnstøpingsmetode.
Metode 1: Kaldpressende sintringsmetode
Diameteren på diamantsagblader produsert ved kaldpressende sintringsmetode er generelt under 400 millimeter på grunn av begrenset produksjonsteknologi.
I mellomtiden har kaldpressingssintringsmetoden fordelen med lave produksjonskostnader, spesielt for noen våte sagblad.I produksjonsprosessen brukes vanligvis kaldpressingssveisemetoden.
Dediamantsagbladbruk av denne produksjonsprosessen sikrer ofte stabil drift ved kapping av vanskelige profiler som granitt, blandet hard jord, asfalt, etc.
Metode 2: Varmpresssveisemetode
For bedrifter som produserer diamantsagblader, for å sikre stabil produksjon, velger de ofte varmpresssveisemetoden for tiden.
Denne metoden for produksjon av diamantsagblad er for tiden den mest populære metoden.I mellomtiden, sammenlignet med kaldpressingssveisemetoden, kan denne produksjonsmetoden produsere diamantsagblad med større diameter.
Diameterområdet er vanligvis mellom 350 millimeter og 2200 millimeter, og noen gigantiske diamantsagblader, slik som de som brukes til å kutte steiner, bruker denne prosessen i produksjonsprosessen.De grunnleggende produksjonsprosedyrene inkluderer blanding, varmpressende sintring, buesliping, sveising og skjæring.
Metode 3: Rullemetode
Diamantsagbladprodusert ved valsemetode har relativt lave produksjonskostnader, og diamantsagblad produsert ved denne produksjonsprosessen brukes vanligvis til å sage materialer som klokker, edelstener, lagre, etc.
Diamantsagbladet produsert ved hjelp av denne metoden er vanligvis laget av metallplater, med en diameter mellom 80-120 millimeter og en tykkelse mellom 0,2-0,4 millimeter.
Metode 4: Metode for innsetting av gir
Som navnet antyder, er innleggsmetoden å legge inn diamantsagtenner på tannsetet til sagbladsubstratet.Diamantsagbladet som produseres ved denne produksjonsprosessen er tynnere, med sagtennene tilsynelatende diskontinuerlige i den ytre sirkelen og fast innebygd i hjulfelgen.Skjæringen er skarp og flisene er enkle å fjerne.
Samtidig er fordelene ved å bruke denne produksjonsprosessen for sagblad høy kutteeffektivitet, lavt materialtap og evnen til å kutte tynnere materialer.Dette er fordi i tillegg til steinfeltet, brukes sagblader produsert ved hjelp av denne prosessen også i bearbeidingsfeltet for aluminiumsprofiler.
For tiden, uavhengig av produksjonsmetoden som brukes, kan den effektivt sikre kvaliteten på diamantsagblader og kuttede profiler.Når det kommer til aluminiumsprofiler, på grunn av den avanserte produksjonsprosessen, er sagbladets kutteytelse ganske utmerket.
I tillegg, på grunn av de utmerkede metallskjæreegenskapene tildiamantsagblader, kan de males mye gjentatte ganger.
Sammenlignet med vanlige sagblader i hardlegering som kun kan poleres 1-2 ganger i løpet av livet,diamantsagbladerkan poleres 6-8 ganger i løpet av livet.For bedrifter betyr det å ta i bruk en slipemetode, som kan spare store kostnader.
Innleggstid: 14. desember 2023