1.Hva er rollen til hvert element i diamantsagbladmatrisen?
Kobberens rolle: kobber- og kobberbaserte legeringer er de mest brukte metaller i metallbindingsdiamantverktøy, med elektrolytisk kobberpulver som er det mest brukte.Kobber og kobberbaserte legeringer er så mye brukt fordi kobberbaserte bindemidler har tilfredsstillende omfattende egenskaper: lavere sintringstemperatur, god formbarhet og sintringsevne, og blandbarhet med andre elementer.Selv om kobber nesten ikke fukter diamanter, kan visse elementer og kobberlegeringer forbedre deres fuktbarhet mot diamanter betydelig.Et av elementene som Cr, Ti, W, V, Fe som danner kobber og karbider kan brukes til å lage kobberlegeringer, noe som i stor grad kan redusere fuktingsvinkelen til kobberlegeringer på diamanter.Løseligheten av kobber i jern er ikke høy.Hvis det er for mye kobber i jern, reduserer det varmebearbeidbarheten kraftig og forårsaker sprekker i materialet.Kobber kan danne ulike faste løsninger med nikkel, kobolt, mangan, tinn og sink, og styrker matrisemetallet.
Tinns funksjon: Tinn er et element som reduserer overflatespenningen til flytende legeringer og har den effekten å redusere fuktingsvinkelen til flytende legeringer på diamanter.Det er et element som forbedrer fuktingen av limte metaller på diamanter, reduserer smeltepunktet til legeringer og forbedrer formbarheten ved pressing.Så Sn er mye brukt i lim, men bruken er begrenset på grunn av dens store ekspansjonskoeffisient.
Sinkens rolle: I diamantverktøy har Zn og Sn mange likheter, som lavt smeltepunkt og god deformerbarhet, mens Zn ikke er like flink til å endre fuktbarheten til diamant som Sn.Damptrykket til metall Zn er svært høyt og det er lett å gassifisere, så det er viktig å være oppmerksom på mengden Zn som brukes i diamantverktøybindere.
Aluminiums rolle: metallaluminium er et utmerket lett metall og en god deoksidisator.Ved 800 ℃ er fuktingsvinkelen til AL på diamant 75 °, og ved 1000 ℃ er våtvinkelen 10 °.Å tilsette aluminiumspulver til bindemidlet til diamantverktøy kan danne karbidfase Ti Å alc og intermetallisk forbindelse i matrisegjertallet.
Jerns rolle: jern har en dobbel rolle i bindemidlet, den ene er å danne karburiserte karbider med diamanter, og den andre er å legering med andre elementer for å styrke matrisen.Fuktbarheten av jern og diamant er bedre enn kobber og aluminium, og vedheftingsarbeidet mellom jern og diamant er høyere enn kobolt.
Cobalts rolle: Co og Fe tilhører overgangsgruppeelementene, og mange egenskaper er like.CO kan danne karbidko med diamant under spesifikke forhold, samtidig som den sprer en ekstremt tynn koboltfilm på overflaten av diamant.På denne måten kan CO redusere den indre grensesnittspenningen mellom CO og diamant, og har betydelig vedheftingsarbeid til diamant i væskefasen, noe som gjør det til et utmerket bindemateriale.
Nikkelens rolle: I bindemidlet til diamantverktøy er Ni et uunnværlig element.I Cu -baserte legeringer kan tilsetningen av Ni uendelig oppløses med Cu, styrke matrisen legering, undertrykke tap med lite smeltepunkt og øke seigheten og slite motstand.
Manganens rolle: I metallbindemidler har mangan en lignende effekt som jern, men har sterk permeabilitet og deoksygeneringsevne, og er utsatt for oksidasjon.
Kromets rolle: metallkrom er et sterkt karbiddannende element og også et mye brukt element.I Diamond Groove Saw Blade Matrix er det tilstrekkelig krom til å ha en lyddempingseffekt, som er relatert til aktiveringsenergien til CR.Å legge en liten mengde Cr til den Cu -baserte matrisen kan redusere våtvinkelen til kobberbasert legering til diamant og forbedre bindingsstyrken til kobberbasert legering til diamant.
Titanens rolle: titan er et sterkt karbiddannende element som er lett å oksidere og vanskelig å redusere.I nærvær av oksygen genererer Ti fortrinnsvis TiO2 i stedet for TIC.Titanmetall er et godt strukturelt materiale med sterk styrke, mindre styrkereduksjon ved høye temperaturer, varmemotstand, korrosjonsmotstand og høyt smeltepunkt.Forskning har vist at å legge til en passende mengde titan til diamantsagbladmatrisen er gunstig for å forbedre sagbladets levetid.
2.Hvorfor skal sagbladet kropp matche skjæresteinen?
Hovedmetodene for bergfragmentering under sagbladskjæringsprosessen er brudd og knusing, samt skjær og fragmentering av stort volum, supplert med overflatesni.En diamant med en serrert arbeidsflate som fungerer som et skjæreverktøy.Den skjærende kanten er ekstruderingsområdet, skjæreområdet er foran kanten, og slipingsområdet er på bakkanten.Under høyhastighetsskjæring fungerer diamantpartikler med støtte fra matrisen.Under prosessen med å kutte stein, på den ene siden, gjennomgår Diamond grafitisering, fragmentering og løsrivelse på grunn av høy temperatur generert av friksjon;På den annen side bæres matrisen av friksjonen og erosjonen av bergarter og steinpulver.Derfor er spørsmålet om tilpasningsevne mellom sagblader og bergarter faktisk spørsmålet om slitasjefrekvens mellom diamant og matrise.Karakteristikken til et verktøy som fungerer normalt, er at tapet av diamant samsvarer med slitasjen på matrisen, og holder diamanten i en normal tilstand av banebrytende, verken for tidlig løsrivelse eller glatt og glatt diamantsliping, og sikrer at dens slipeeffekt er fullt brukt Under drift, noe som resulterer i at flere diamanter er i en litt sprukket og slitt tilstand.Hvis styrken og påvirkningsmotstanden til den valgte diamanten er for lav, vil det føre til fenomenet "barbering", og verktøyets levetid vil være lav og passiveringen vil være alvorlig, og til og med sagingen vil ikke bevege seg;Hvis altfor høy styrke slipende partikler velges, vil skjærekanten av slipende partikler vises i en flatet tilstand, noe som resulterer i en økning i skjærekraften og en reduksjon i prosesseringseffektiviteten.
(1) Når slitasjehastigheten til matrisen er større enn diamanten, fører det til overdreven diamantskjæring og for tidlig løsrivelse.Slitasjen motstanden til sagbladekroppen er for lav, og sagbladets levetid er kort.
(2) Når slitasjehastigheten til matrisen er mindre enn diamanten, blir den nye diamanten ikke lett utsatt etter at diamantskjærkanten er slitt, serrasjonene har ingen banebrytende eller skjærekanten er veldig lav, overflaten på Serrasjonene er passivert, skjærehastigheten er treg, og det er lett å føre til at kuttbrettet faller av, noe som påvirker prosesseringskvaliteten.
(3) Når slitasjehastigheten til matrisen er lik slitehastigheten til diamanten, reflekterer den kompatibiliteten til matrisen med den kuttede steinen.
Post Time: Aug-11-2023